- 简介
由激光电源控制和泵浦脉冲氙灯,从而使谐振腔产生一定功率和能量的脉冲激光束,经过扩束聚焦等光学系统照射被焊工件,使其熔融而达到焊接目的。工件置于工作台上,通过控制工作台的移动来调节被焊工件的部位,通过调节激光的脉宽、频率和能量等参数来达到最佳焊接效果。
激光焊接以其强度高、热影响区小、无需其它焊料、不接触工件表面等优点,成为精密机加工行业中一种极具竞争力的加工手段,广泛用于机械、电子、化工、航空、电力、轻工、仪表等行业中有特殊要求的元器件点焊、叠焊和密封焊接。
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- 基本配置
激光器及光学系统一套
激光电源一台
激光器冷却系统一台
计算机控制系统一套
工作台及驱动系统一套
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- 系统特性
1.激光输出系统:包括激光电源、激光器、水冷系统。激光电源采用开关变换技术和大功率斩波技术;激光频率1-100Hz,脉宽0.5-10ms,单脉冲能量1-30J/50J/80J,平均功率100W/200W/400W。为不同材料的焊接提供了保障。
2.工作台及驱动系统:包括气垫式平面电机X、Y工作台及驱动电源,计算机控制系统及CCD监视系统。工作台行程150×150mm,重复精度10μm,直线度小于0.020/150mm,垂直度小于0.020/150mm。
3.软件功能:采用国际上通用的数控机床语言,软件编程方便,操作者毋须熟悉电脑就可于数小时内学会操作。具有模拟显示功能,可在焊接前于彩色监视器上先行了解图形编辑情况,增进工作效率。
4.附加功能:本系统除了用于各种工件的焊接外,还可用于多种金属材料的切割、打孔以及在工件上刻写各种大小的中英文字符,实现了一机多用。
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- 应用范围
1.集成电路、厚薄膜电路中的内部联线与电路中端接触点的焊接。
2.充电电池、心脏起搏器外壳的密封焊接。
3.钽电容的钽丝与镍引线的焊接,钽丝与钽箔的焊接。
4.各种航空传感器、继电器、仪表游丝的精密电焊。
5.集成电路与其它元件连接或印刷电路板的激光焊接。
6.显像管管芯的焊接。
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- 技术指标
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LIS-100 |
LIS-200 |
LIS-400 |
| 激光波长 |
1.064μm |
| 最大输出能量 |
30J |
50J |
80J |
| 平均功率 |
100W |
200W |
400W |
| 功率不稳定度 |
<5% |
| 脉冲频率 |
1-100Hz |
| 脉冲宽度 |
0.5-10ms |
| 焊接斑点直径 |
0.3-1mm连续可调 |
| 聚焦透镜焦距 |
80、100mm两种 |
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